LK7024 - 센서 IFM - 무료 사용 설명서

사용 설명서 LK7024 IFM

사용 설명서

전자적 레벨센서

LK10xx

LK70xx

내용

1 서문 4

1.1 심볼마크 4
1.2 경고 4

2 안전에 관한 안내사항 5

3 의도된 용도.... 6

3.1 어플리케이션 영역 제한 6

4 시작하기 7

4.1 설정 사례 1 7
4.2 설정 사례 2 8

5 기능 9

5.1 측정 원리 9
5.2 디바이스의 작동 원리/특징 9

5.2.1 작동 모드 9
5.2.2 통합된오버플로우 방지에 대한 참고 사항 10
5.2.3 표시 및 스위칭 기능 10
5.2.4 실제 탱크 레벨상태의 표시를 위한 오프셋.... 11
5.2.5 오류 발생 시 안전 상태 11
5.2.6 IO-Link 12

6 설치 13

6.1 오버플로우 방지 작동을 위한 설치 지침 13
6.2 오버플로우 방지 없는 작동을 위한 설치 지침 14

6.2.1 비활성화 영역 내 설치.... 14
6.2.2 프로브의 활성화 영역 A 내 설치 15

6.3 기타 설치 참고 사항 16

6.3.1 설치높이의 표시.... 17

7 전기적 연결.... 18

8 작동 및 디스플레이 요소 20

9 메뉴 21

9.1 메뉴 구조 21

10 파라메터 세팅 22

10.1 IO-Link를 통한 파라메터 세팅에 대한 참고 사항 22
10.2 일반 파라메터 세팅.... 23
10.3 기본 세팅 25

10.3.1 측정 단위 결정 26

10.3.2 오프셋 세팅 26

10.3.3 매체 세팅 26
10.3.4 오버플로우 방지 세팅 27
10.3.5 오버플로우 방지 조정 27

10.4 출력 시그널 세팅.... 28

10.4.1 출력 기능 세팅 28
10.4.2 스위칭 한계 세팅(히스테리시스 기능) 28
10.4.3 스위칭 한계 세팅(원도 기능) 29
10.4.4 스위칭 지연 세팅.... 29
10.4.5 switch-off지연의 세팅 29
10.4.6 출력에 대한 스위칭 로직 세팅.... 29
10.4.7 오류 발생 시 출력 응답 정의(안전 상태) 29
10.4.8 디스플레이 구성 29
10.4.9 모든 파라메터를 공장 설정상태로 리셋하기 30

10.5 값 및 계산 보조 세팅 30

10.5.1 세팅 값 [OFS] 30
10.5.2 세팅 값 [OP] 30
10.5.3 계산 보조 [OP] 31

10.5.3.1 “커버와의 간격” 정의.... 31
10.5.3.2 “바닥면과의 간격” 정의 31
10.5.4 세팅범위 [SPx] / [FHx] 및 [rPx] / [FLx] 32

10.6 어플리케이션 사례 32

10.6.1 유압 파워 유닛 32
10.6.2 펌핑 스테이션 33
10.6.3 저장 탱크 / 유압 유닛 34

11 작동 36

11.1 작동표시 36
11.2 세팅된 파라메터 값 읽기 36
11.3 오류 표시 36
11.4 다양한 작동상태에서의 출력 반응 37

12 수리, 유지보수 및 폐기 38

12.1 오버플로우 방지 없는 작동을 위한 유지보수 정보.... 38

13 공장설정상태 39

1 서문

안내문, 기술 데이터, 인증 및 추가 정보는 유닛 / 패키징의 QR 코드 또는 www.ifm.com 에서 확인 가능합니다.

1.1 심볼마크

√ 요구 사항:
▶ 안내문
반응, 결과

[...] 키, 버튼 또는 표시 지정

→ 참고사항

주의사항

부주의한 사용은 오작동이나 장애를 초래합니다.

정보

보충 설명

1.2 경고

경고는 부상 및 재산 피해의 가능성을 표시해 줍니다. 이를 통해 안전한 제품 취급이 가능합니다. 경고의 등급은 다음과 같습니다:

경고

심각한 인체 상해에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않으면 치명적이고 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

주의

경미하거나 중등도의 부상에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 경미하거나 중등도의 부상을 입을 수 있습니다.

주의:

재산 손실에 관한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

2 안전에 관한 안내사항

- 설명된 유닛은 시스템 통합을 위한 부분 구성요소입니다.

-시스템의 안전은 시스템 설계자에 책임이 있습니다.
- 시스템 설계자는 위험 평가를 수행하고 운영자 및 시스템 사용자를 위한 법적이며 규범적인 요구사항에 따라 문서를 작성해야 합니다. 본 문서에는 운영자, 사용자 그리고 해당되는 경우, 시스템 설계자에 의하여 위임된 서비스 요원에게 필요한 모든 정보 및 안전 안내문이 포함되어 있어야 합니다.

• 제품을 설치하기 전에 이 문서를 읽고 전체 사용기간 동안 보관하십시오.
• 제품은 어떤 제한도 없이 해당 어플리케이션과 환경 상태에 적합해야 합니다.
• 제품을 의도된 용도로만 사용하십시오 (→ 의도된 용도).
  -사용설명서나 기술 데이터를 준수하지 않을 경우, 사람이 다치거나 재산상 피해가 발생할 수 있습니다.
• 제조업체는 작동자가 제품을 조작하거나 올바로 사용하지 않음으로 인해 발생하는 결과에 대해 책임지거나 보증하지 않습니다.
• 제품 설치, 전기 연결, 설정, 작동 및 유지보수는 기계 운영자의 허가를 받고 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
  -유닛 및 케이블이 손상되지 않도록 보호하십시오.
• 제품을 허용되는 매체 (→ 기술 데이터시트)에만 사용하십시오.
• 본 디바이스는 EN 61000-6-4 표준에 상응하는 class A 제품 입니다. 가정환경에서 라디오 주파수가 본 제품에 방해요소가 될 수 있습니다. 간섭이 발생할 경우, 사용자는 적절한 조치를 취해야 합니다.

3 의도된 용도

디바이스는 특별히 공작기계 제조업의 요구 사항이 충족되도록 설계되었습니다. 절단 및 유압오일뿐만 아니라 특히 냉각수 에멀전(오염된 것 또한) 모니터링에도 적합합니다.

3.1 어플리케이션 영역 제한

- 이 디바이스는 다음 어플리케이션 영역으로 적합하지 않습니다.

-산성 및 알칼리성
-위생 및 전기도금 어플리케이션
-고전도성 및 접착성 매체(예: 접착제, 삼푸),
-과립, 벌크 재료,
- 분쇄기에 사용 (침전물 형성 위험 증가)

- 전도성이 좋은 거품이 레벨로 검출될 수도 있습니다.

▶ 어플리케이션 테스트를 수행하여 정확한 기능을 확인합니다.
온도가 >35°C인 수성 매체의 경우, 디바이스를 내후성 튜브(→ 액세서리)에 설치합니다.
- 내후성 튜브를 사용하여 최대 매체 온도를 준수합니다. → 기술 데이터 시트.
- 매체 자동 감지의 경우: 서로 분리되어 분리층 (예: 물 위의 기름층)을 형성하는 이질성이 심한 매체의 경우 다음이 적용됩니다.
▶ 어플리케이션 테스트를 수행하여 정확한 기능을 확인합니다.

4 시작하기

빠른 셋업을 위해 대부분의 어플리케이션에 대해 다음에 설명된 구성 사례를 사용할 수 있습니다. 표시된 최소 거리는 별도로 설명된 각 사례에만 적용됩니다.

4.1 설정 사례 1

디바이스:	LK1022(프로브 길이 L= 264mm)
검출 대상 매체:	미네랄 오일
작동 모드:	오버플로우 방지(공장설정상태 Lk10xx) 기능이 있는 수동 매체선택: 작동 모드 (→ □ 9)
설치 환경:	→ 그림 금속 탱크와 같은 설치

그림 1: 설정 사례 1 금속 탱크

▶ 디바이스를 설치합니다.
▶ 거리 (x), (u) 및 (c)를 준수합니다.

x:	최소 4.0cm
u:	최소 1.0cm
c:	최대 14.0cm

▶지상 센서 및 탱크: 전기적 연결 (→ 18)
▶ 파라메터 세팅 순서를 준수합니다.

• [MEdl] = [OIL.2]: 매체 세팅 (→ 26)
- [OFS] = (u); 예: (u) = 2.0cm: 실제 탱크 레벨상태의 표시를 위한 오프셋 (→ 11)
- [OP]: 오버플로우 방지 OP를 마운팅 부품 아래 4.5cm보다 큰 거리(y)에서 세팅합니다.

4.5cm보다 작은 거리(y)의 경우 조정 프로세스 [cOP] 중에 오작동 및 오류 메시지가 나타날 수 있습니다.
단계 증가 및 세팅 범위: 세팅 값 [OP] (→ 30)

[OP]용 계산 보조: 계산 보조 [OP] (→ 31)

▶ 오버플로우 방지 OP를 [cOP]로 조정: 오버플로우 방지 조정 (→ 27)
▷ 디바이스는 작동 준비가 되었습니다.
▶ 필요한 경우 추가 세팅을 실시합니다.
▶ 디바이스가 정확하게 작동되는지 확인합니다.

4.2 설정 사례 2

디바이스:	Lk7023(공장설정상태 사용); 프로브 길이 L = 472mm
검출 대상 매체:	냉각제
작동 모드:	매체 자동 감지(공장설정상태 LK70xx): 작동 모드 (→ ☐ 9)
설치 환경:	→ 그림 금속 탱크와 같은 설치

그림 2: 설정 사례 2 금속 탱크

▶ 디바이스를 설치합니다.
▶ 거리 (x), (u) 및 (c)를 준수합니다.

x:	최소 4.0cm
u:	최소 1.0cm
c:	최대 23.0cm

▶지상 센서 및 탱크: 전기적 연결 (→ 18)
▶ 최대 허용 레벨 (b)을 준수합니다.

최대 레벨 (b)과 마운팅 부품 사이는 5.0cm보다 큰 거리 (a2)를 준수해야 합니다.

▶ 파라메터 세팅 순서를 준수합니다.
• [MEdl] = [Auto]: 매체 세팅 (→ 26)
- [OFS] = (u), 예: (u) = 1.0cm: 실제 탱크 레벨상태의 표시를 위한 오프셋 (→ 11)
- [SP1] = 스위칭 포인트를 마운팅 부품 아래 5.0cm보다 큰 거리 (a2)에서 세팅합니다.

0.5cm 단위로 조절 가능합니다. 스위칭 포인트 [SP1]은 오버플로우 방지(펌프 끄기, 주입구 달기)로 사용됩니다.

▶ 디바이스를 다시 초기화해야 합니다.
▶ 작동 전압을 겫다가 다시 캡니다.
▷ 디바이스는 작동 준비가 되었습니다.
▶ 필요한 경우 추가 세팅을 실시합니다.
▶ 디바이스가 정확하게 작동되는지 확인합니다.

5 기능

5.1 측정 원리

센서는 정전용량형 측정 원리에 따라 레벨을 측정합니다.

• 전기장 [E]가 검출 대상 매체에 의하여 생성되고 영향을 받게 됩니다. 필드에 대한 변경사항은 전자적으로 평가되는 측정신호를 생성합니다.
• 매체 검출에 있어서 매체의 유전상수가 중요합니다. 높은 유전상수 (예: 물)를 가진 매체는 강한 측정 신호를 생성하며 낮은 유전상수 (예: 오일)를 가진 매체는 그에 상응되는 낮은 신호를 생성합니다.
• 센서 프로브의 활성화 측정 영역은 16개의 정전용량형 측정 세그먼트로 이루어집니다. 그들은 범위의 정도에 따라 측정신호를 생성합니다.

그림 3: 측정 원리

I: 비활성화 영역

A: 활성화 영역 (16개 활성화 세그먼트)

E: 전기장

치수 → 기술 데이터 시트

5.2 디바이스의 작동 원리/특징

디바이스는 다양한 탱크 크기에 설치하고 유연하게 장착할 수 있습니다.

2가지 출력이 가능 출력을 각각 세팅할 수 있습니다.

OUT1	레벨 한계값 / IO Link를 위한 스위칭 시그널
OUT2	레벨 한계값 스위칭 시그널

▶ 현재 어플리케이션에 맞게 조정하려면 필요한 작동 모드를 선택하십시오.

5.2.1 작동 모드

1.오버풀로우 방지(공장설정상태 LK10xx) 기능이 있는 수동 매체 선택 권장! 가장 높은 작동 신뢰성!

검출 대상 매체는 수동으로 세팅합니다(파라메터 [MEdl]). 또한 통합되고 독립적으로 작동하는 오버플로우 방지 기능도 사용할 수 있습니다.

2.오버풀로우 방지 없이 수동 매체 선택.중간 정도의 작동 신뢰성!

검출 대상 매체는 1에 설명된 대로 수동으로 세팅합니다. 그러나 오버플로우 방지는 비활성화됩니다(파라메터 [OP] = [OFF]). 이러한 이유로 조정이 필요하지 않습니다.

3. 매체 자동 감지(공장설정상태 LK70xx). 가장 낮은 작동 신뢰성!

작동 전압을 콜 때마다 디바이스는 매체와 설치 환경에 맞게 조정됩니다.

매체 자동 감지(파라메터 [MEdl] = [Auto])의 경우 오버플로우 방지 기능을 사용할 수 없습니다! 매체 자동 감지는 특정 조건(예: 특수 마운팅 사양 준수, 작동 및 유지보수 제한)에서만 제대로 작동할 수 있습니다. 오버플로우 방지 없는 작동을 위한 유지보수 정보 (→ 38)

5.2.2 통합된오버플로우 방지에 대한 참고 사항

파라메터 OP를 사용하면 상부 측정 세그먼트 중 하나가 통합 오버플로우 방지 OP로 정의됩니다.

• 오버플로우 방지 OP가 활성화되면 설치 상황을 조정해야 합니다(파라메터 [cOP]). 그러지 않으면 디바이스는 작동할 준비가 되지 않은 것입니다. [ЭЭЭ]가 디스플레이에 표시됩니다. 작동표시 (→ 36)
• 오버플로우 방지 OP는 비활성화될 수 있습니다([OP] = [OFF]).
  오버플로우 방지 OP를 비활성화하면 작동 신뢰성이 손상될 수 있습니다. 따라서 최적의 작동과 최대의 작동 신뢰성을 위해 오버플로우 방지 OP를 비활성화하지 않는 것이 좋습니다!
• 오버플로우 방지 OP는 측정 범위의 최대 한계입니다. 스위칭 포인트 [SPx] / [FHx]는 향상 [OP] 미만 입니다.
• 오버플로우 방지 OP는 별도의 출력에 할당되지 않습니다. 이는 추가 보호 기능을 제공하며, 레벨이 상승함에 따라 해당 스위칭 포인트가 초과되었음에도 불구하고(예: 어플리케이션 관련 오작동으로 인해) 출력 중 하나가 전환되지 않은 경우에만 전환됩니다.
  따라서 오버풀로우 방지 OP의 반응은 설정된 스위칭 기능에 따라 "가득찬 상태"를 트리거합니다. 표시 및 스위칭 기능 (→ 10)
• 일반적으로 오버플로우 방지 OP는 선택한 측정 세그먼트에 도달하면 (세팅된 OP 값보다 몇 mm 전) 반응합니다.
• 오버플로우 방지 OP는 지체 없이 즉시 반응합니다. 세팅된 지연 시간 (예: 바로 아래 스위칭 포인트) 은 오버플로우 방지 OP에 영향을 미치지 않습니다.
  -오버플로우 방지 OP의 반응이 디스플레이에 표시됩니다 (Full 및 매초마다 현재 레벨 변경 표시).

5.2.3 표시 및 스위칭 기능

디바이스는 현재 레벨을 표시하며, cm 또는 인치 단위로 선택 가능합니다. 표시 단위는 파라메터 세팅을 통해 정의합니다. 세팅된 측정단위와 출력의 스위칭 상태는 LED를 통하여 표시됩니다.

디바이스는 스위칭 출력(OUT1/OUT2)을 통해 세팅된 한계가 초과되었거나 레벨이 한계값 미만임을 알려줍니다. 스위칭 출력의 파라메터를 세팅할 수 있습니다.

• 히스테리시스 기능/normally open → 그림 히스테리시스 기능: [oux] = [Hno].
• 히스테리시스 기능/normally closed → 그림원도 기능: [oux] = [Hnc].

먼저 세트포인트 [SPx]가 세팅되면, 리셋포인트 [rPx]가 원하는 간격으로 세팅됩니다.

오버플로우 방지 OP의 히스테리시스가 고정되었습니다.

• 원도 기능/normally open → 그림 히/스테리/시스 기능: [oux] = [Fno].
• 원도 기능/normally closed → 그림Window 기능: [oux] = [Fnc].

원도의 폭은 [FHx]와 [FLx] 사이의 간격에 의해 세팅할 수 있습니다. [FHx] = 상한값, [FLx] = 하한 값.

그림 4: 히스테리시스 기능

L: 레벨

HY: 히스테리시스

FE: 원도

그림 5: 원도 기능

L: 레벨

HY: 히스테리시스

FE: 원도

5.2.4 실제 탱크 레벨상태의 표시를 위한 오프셋

탱크 바닥면과 프로브의 하단 가장자리 사이 영역은 오프셋 값 [OFS]로 입력할 수 있습니다. 따라서 디스플레이 및 스위칭 포인트는 실제 레벨을 참조합니다 (기준점 = 탱크 바닥면).

[OFS] = [0]의 경우: 기준점은 측정 프로브의 하단 가장자리입니다.

세팅된 오프셋은 디바이스의 디스플레이에만 적용됩니다. 이는 IO-Link를 통해 전송된 프로세스 값에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 OFS 파라메터는 IO-Link를 통해 정확하게 전송되므로 고려할 수 있습니다. IO-Link (→ 12)

5.2.5 오류 발생 시 안전 상태

각 출력의 경우, 오류 발생 시 안전 상태를 세팅할 수 있습니다. 오류가 감지되면 출력은 즉시 정의된 안전 상태로 전환됩니다. 이 경우, 출력 반응은 파라메터 [FOU1], [FOU2]로 세팅할 수 있습니다. 오류 발생 시 출력 응답 정의(안전 상태) (→ 29)

5.2.6 IO-Link

IO-Link는 지능형 센서 및 액추에이터를 자동화 시스템에 연결하기 위한 통신 시스템입니다. IO-Link는 IEC 61131-9 표준에 따라 표준화됩니다.

IO-Link에 관한 일반적인 정보: io-link.ifm

모든 파라메터, 프로세스 데이터 및 디바이스에 관한 상세설명이 포함된 IODD (Input Output Device Description): documentation.ifm.com

IO-Link는 다음 장점을 제공합니다:

• 모든 데이터 및 프로세스 값의 간섭 없는 전송
  -실행 중인 프로세스의 파라메터화 또는 어플리케이션 외부 사전세팅
• 시스템에서 연결된 디바이스를 식별하기 위한 파라메터
• 추가 파라메터 및 진단 기능
• 디바이스 교체 시, 파라메터 세팅의 자동 백업 및 복원 (데이터 저장)
  • 파라메터 세팅, 프로세스 값 그리고 이벤트 로깅
• 쉬운 프로젝트 기획을 위한 디바이스 설명 파일 (IODD - Input Output Device Description)
• 표준화된 전기적 연결
• 원격 유지보수

6 설치

그림 6: 설치

L: 프로브 길이

u...y: 최소 거리

M: 마운팅 부품 영역

OP: 오버플로우 방지

c: 최대 외부 길이

B: 탱크 속 금속 물체

도표 설치:

	LKx022		LKx023		LKx024
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
L (프로브 길이)	26.4	10.4	47.2	18.6	72.8	28.7
M (마운팅 영역)	14.0	5.5	23.0	9.1	36.0	14.2
c (최대 외부 길이)*

* 표시된 설치에 적용됩니다(탱크 뚜껑의 벽 두께는 고려하지 않음, 마운팅 부품이 탱크 안으로 돌출되지 않음). 그렇지 않으면 마운팅 영역 M을 참고하십시오.

6.1 오버플로우 방지 작동을 위한 설치 지침

[MEdI] = [CLW..] 또는 [OIL..]

[OP] = [값 ...] (오버플로우 방지 OP 작동됨)

마운팅 영역(M) → 그림 설치/내에서 마운팅 부품을 고정하는 것이 허용됩니다.

▶ → 도표 설치/에 따라 최대 허용 외부 길이 (c)를 준수하십시오.
▶ → 그림 마운팅 및 → 도표 오버플로우 방지 작동을 위한 마운팅 지침에 따라 최소 거리를 준수하십시오.
▶ 통합 오버플로우 방지 OP에 대한 참고 사항을 준수하십시오.

오버플로우 방지 OP는 다음을 충족해야 합니다.

1. 마운팅 부품 아래에 있어야 합니다.

2. 최소 거리 (y)로 세팅해야 합니다. 최소 거리는 마운팅 부품의 하단 가장자리와 OP 값 사이를 측정합니다.

도표 오버플로우 방지 작동을 위한 설치 지침:

	MEdI = CLW.1		MEdI = CLW.2, OIL.1		MEdI = OIL.2
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
x	2.0	0.8	3.0	1.2	4.0	1.6
u	1.0	0.4	1.0	0.4	1.0	0.4
y(LKx022)	2.5	1.0	3.5	1.4	4.5	1.8
y(LKx023)	4.5	1.8	5.5	2.2	6.5	2.6
y(LKx024)	6.0	2.4	7.0	2.8	8.0	3.2
v	4.5	1.8	4.5	1.8	4.5	1.8
w	4.0	1.6	5.0	2.0	6.0	2.4

[OP]용 계산 보조: 계산 보조 [OP] (→ 31)

6.2 오버플로우 방지 없는 작동을 위한 설치 지침

[MEdl] = [Auto] 또는 [OP] = OFF

6.2.1 비활성화 영역 내 설치

최대 레벨(b1)과 비활성화 영역(l1) 사이에는 최소 거리(a1)를 준수해야 합니다. → 그림 및 → 도표 비활성화 영역 내 마운팅.

▶ 비활성화 영역(I1)의 마운팅 부품을 사용하여 디바이스를 고정합니다. 외부 길이(c)는 (I1)을 초과할 수 없습니다.
▶설치가 완료된 후 최대 레벨(b1)을 초과하지 않도록 하십시오.
▶ 추가 최소 거리를 준수하십시오. → 도표 프로브의 활성화 영역 A 내 설치.

그림 7: 비활성화 영역 내 설치

11 / 12: 비활성화 영역

A: 활성화 영역

a1: 비활성화 영역(l1)과 최대 레벨(b1) 사이의 최소 거리

b1: 센서 하단 가장자리의 최대 레벨(오프셋 없음)

c: 외부 길이 (최대 외부 길이 → 도표 설치)

도표 비활성화 영역 내 설치:

	LKx022		LKx023		LKx024
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
l1	5.3	2.1	6.0	2.4	10.4	4.1
A	19.5	7.7	39.0	15.4	58.5	23.0
a1	1.0	0.4	1.5	0.6	2.5	1
b1	20.0	7.9	39.5	15.6	59.5	23.4

6.2.2 프로브의 활성화 영역 A 내 설치

최대 레벨 (b2)과 마운팅 요소 사이에는 최소 거리 (a2)를 준수해야 합니다. → 그림 및 → 도표 프로브의 활성화 영역 A 내 설치.

▶ 마운팅 부품을 마운팅 영역(M) → 그림 설치/에 고정합니다. 최대 허용 외부 길이(c)를 준수하십시오. → 도표 설치/.
▶설치가 완료된 후 최대 레벨(b2)을 초과하지 않도록 하십시오.
▶ (b2) = (L) - (c) - (a2) (오프셋 없음).
▶ 추가 최소 거리를 준수하십시오. → 도표 프로브의 활성화 영역 A 내 설치.

그림 8: 프로브의 활성화 영역 A 내 설치

c: 외부 길이 (최대 외부 길이 → 도표 설치)
a2:마운팅 요소와 최대 레벨(b2) 사이의 최소 거리.
b2: 센서 하단 가장자리의 최대 레벨

도표 프로브의 활성화 영역 A 내 설치:

	LKx022		LKx023		LKx024
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
x	2.0	0.8	3.0	1.2	4.0	1.6
u	1.0	0.4	1.0	0.4	1.0	0.4
a2(LKx022)	2.0	0.8	2.5	1.0	3.0	1.2
a2(LKx023)	4.0	1.6	4.5	1.8	5.0	2.0
a2(LKx024)	6.0	2.4	7.0	2.8	8.0	3.2
v*)	4.5	1.8	4.5	1.8	4.5	1.8
w*)	4.0	1.6	5.0	2.0	6.0	2.4

*) → 그림 설치: 설치 (→ 13)

매체 자동 감지 [MEdl] = [Auto] 또는 비활성화된 오버풀로우 방지 [OP]가 [OFF]인 경우, 센서를 콜 때마다 센서가 자체적으로 다시 초기화되고 매체와 설치 환경을 조정합니다. 활성화 영역/측정 범위가 매체에 의해 완전히 가려져서는 안 됩니다. 표시된 최소 거리가 이를 보장합니다. 거리가 너무 짧으면 조정 불량 및 오작동이 발생할 수 있습니다.

6.3 기타 설치 참고 사항

• 플라스틱 파이프/플라스틱 탱크 내에 장착하려면 (파이프) 내경이 최소 12.0cm (4.8 인치) 이상이어야 합니다.
  ▶ 센서를 중앙에 설치합니다.
  금속 파이프 내부에 마운팅 하기 위하여 내부 파이프 직경(d)은 최소한 다음과 같아야 합니다:

표 기타 설치 지침:

	MEdI = CLW.1		MEdI = CLW.2, OIL.1		MEdI = OIL.2/ 자동
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
일	4.0	1.6	6.0	2.4	10.0	4.0

6.3.1 설치 높이의 표시

▶ 공급된 스테인레스 스틸 튜브 클립으로 세팅된 설치 높이를 고정합니다.

유지보수시, 센서를 설비에서 제거한 후 재설치 할때 클립은 한계스톱 역할을 합니다. 따라서 센서에 원치않는 조절오류를 방지합니다. 이는 오버풀로우 방지 OP의 정확한 기능에 특히 필요합니다.

그림 9: 설치 높이의 표시

▶ 펜치를 사용하여 스테인레스 스틸 튜브 클립을 장착합니다.
▶ 안전하게 고정합니다.
▶ 클립을 제거하려면 클립을 파괴해야 합니다.

7 전기적 연결

본 제품의 설치는 반드시 전문 직업교육을 받은 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

국내 및 해외의 전기장비 연결 및 설치에 대한 규정이 준수되어야 합니다

SELV, PELV를 준수한 전압공급

▶ 전원을 차단하십시오.
▶ 아래와 같이 본 제품을 연결하십시오:

핀	코어 색상
1:	BN	갈색
2:	WH	흰색
3:	BU	청색
4:	BK	흑색
OUT1: 스위칭 출력 / IO-Link
OUT2: 스위칭 출력
DIN EN 60947-5-2를 준수한 색상

그림 10: 회로 사례

1: 2 x pnp
2: 2 x npn

안전한 기능을 위해 센서 하우징은 상대 전극/접지 (= 기능 접지)에 전기적으로 연결해야 합니다.

하우징 연결 (그림 참조)과 와이어 단면적이 최소 1.5mm²인 짧은 케이블을 사용하십시오.

금속 탱크를 사용할 때 탱크벽은 상대 전극으로 작용합니다.

플라스틱 탱크의 경우 상대 전극을 제공해야 합니다. 예를 들어 탱크 내부의 금속봉/금속판은 프로브와 평행합니다. 프로브까지의 최소 거리를 준수하십시오.

8 작동 및 디스플레이 요소

1~8: 표시 LED
LED 1	cm 표시
LED 2	인치 표시
LED 3~6	사용되지 않음.
LED 7	스위칭 상태 OUT2 (출력 2가 스위칭되면 on)
LED 8	스위칭 상태 OUT1 (출력 1이 스위칭되면 on)
9: [Mode/Enter] 버튼
• 파라메터 선택과 파라메터 값의 확인
10: [Set] 버튼
• 파라메터 값 세팅 (누른 상태에서 스크를, 한번 누를 때 마다 점증함)
11: 알파벳 숫자 디스플레이, 4자릿수
• 현재 레벨표시• 파라메터 및 파라메터 값 표시.• 작동 및 오류 표시 디스플레이.

9 메뉴

9.1 메뉴 구조

회색으로 하이라이트된 메뉴 항목, 예를 들어 [cOP]는 할당된 파라메터가 선택된 경우에만 활성화됩니다.

10 파라메터 세팅

파라메터 세팅에 따라 메뉴에서 사용할 수 있는 파라메터가 변경될 수 있습니다.

파라메터화는 IO-Link 인터페이스 또는 디바이스의 작동 요소를 통해 수행될 수 있습니다.

설치 전 또는 작동 중에 파라메터가 세팅될 수 있습니다.

작동 중에 파라메터를 변경하면, 설비 기능에 영향을 미칠수 있습니다.

▶ 귀하의 설비가 오작동 상태가 아님을 확인하십시오.

파라메터 값이 세팅되는 동안, 본 제품은 작동 모드 상태 입니다. 본 제품은 파라메터 설정이 완전히 끝나기 전까지 현재의 파라메터로 감지기능을 계속 수행하게 됩니다.

오버플로우 방지 [cOP]를 조정하려면 디바이스를 탱크에 설치해야 합니다.

IO-Link 인터페이스를 통한 파라메터화 요구사항:

√ 적합한 파라메터화 소프트웨어, 예: ifm moneo|configure
√ 디바이스에 대한 IODD (Input Output Device Description)는 documentation.ifm.com을 참조하십시오.
√ IO-Link 마스터 1개
▶ IO-Link 마스터를 파라메터화 소프트웨어에 연결합니다.
▶마스터의 포트를 IO-Link 작동 모드에 세팅합니다.
▶ 디바이스를 IO-Link 마스터의 빈 포트에 연결합니다.
▷ 디바이스가 IO-Link 모드로 전환됩니다.
▶ 소프트웨어에서 파라메터 세팅을 변경합니다.
▶ 파라메터 세팅을 디바이스에 씩니다.
파라메터화 소프트웨어의 파라메터화 → 매뉴얼에 대한 참고

10.1 IO-Link를 통한 파라메터 세팅에 대한 참고 사항

▶ 배송 시, LKxxxx 디바이스는 작동 상태가 아닙니다.

▶ 우선, 통합된 오버플로우 방지 [OP]를 조정해야 합니다.
▶ 어플리케이션에 따라 [OP] 조정을 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.

• 디스플레이에서 직접.
• IO-Link 도구, “Teach_OP [cOP]” 버튼을 통해.

- 컨트롤러를 통해: IO-Link 인덱스 2 (길이: 1바이트)에 값 208을 작성합니다.

! OP 조정은 데이터 저장의 일부가 아닙니다.

따라서 간단한 교체(예: 디바이스 고장의 경우)(단, OP가 비활성화되지 않음: 작동 모드 (→ 9))는 예약을 통해서만 가능합니다. 새 디바이스에서는 조작 키나 IO-Link를 통해 OP 조정을 수동으로 해야 합니다. OP 조정을 성공적으로 수행해야만 디바이스가 주기적 프로세스 데이터를 다시 전송합니다.

공장 초기화 ("공장 설정 복원" 버튼) 후에 디바이스가 다시 부팅되고 공장 설정이 복원됩니다.

10.2 일반 파라메터 세팅

각 파라메터 설정시 3 단계를 실행해 주십시오:

1:파라메터 선택

▶ 원하는 파라메터가 표시될 때까지 [Mode/Enter] 버튼을 누릅니다.

2:파라메터 값 세팅

▶ [SET] 버튼을 누르고, 누른 상태를 유지합니다.
▷ 현재의 파라메터 세팅 값이 5초 동안 점멸합니다.
▷ 5초 후: 세팅 값이 변경됩니다.

버튼을 한번 누르거나 연속해서 누르면 점증합니다.

▷ 숫자값은 계속 점증합니다.

이 값을 감소시키려면:

▶ 최대 설정 값까지 디스플레이 되도록 하십시오. 그러면, 최소 세팅 값부터 주기가 다시 시작됩니다.

3: 파라메터값 확인

▶ [Mode/Enter] 버튼을 짧게 누릅니다.
▷ 파라메터가 다시 표시됩니다. 새로운 세팅값이 저장됩니다.

추가 파라메터 세팅하기:

▶ 1단계부터 다시 실행합니다.

파라메터 세팅 종료:

▶ 현재 측정된 값이 표시될 때까지 [Mode/Enter] 버튼을 여러 번 누르거나 30초 동안 기다립니다.
▷ 센서는 프로세스 값 디스플레이로 돌아갑니다.

파라메터 값을 수정하려고 시도할 때 [C. Loc]이 표시되면, 파라메터 세팅 프로세스는 IO Link 통신을 통해 활성화됩니다(임시 잠금).

[S. Loc]가 표시되면, 센서는 소프트웨어를 통하여 영구적으로 잠�니다. 이러한 잠금상태는 파라 메터 세팅 소프트웨어로만 해제할 수 있습니다.

메뉴레벨 1에서 메뉴레벨 2로의 변경:

▶ [EF]가 표시될 때까지 [Mode/Enter] 버튼을 누르십시오.

▶ [Set] 버튼을 짧게 누르십시오.
▷ 서브메뉴의 첫번째 파라메터가 표시됩니다. (이 경우: [rES]).

잠금/잠금해제

디바이스는 전자적 잠금장치로 원치 않는 세팅을 방지합니다.

잠금:

▶ 디바이스가 일반 작동 모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ [Mode/Enter] + [Set] 버튼을 10초 동안 동시에 누르십시오.
▷ [Loc]이 표시됩니다.

사용자가 파라메터값을 변경하려고 하면, [Loc]이 짧게 표시됩니다.

잠금해제:

▶ [Mode/Enter] + [Set] 버튼을 10초 동안 동시에 누르십시오.
▷ [uLoc]이 표시됩니다.

타임아웃:

만일 파라메터 설정중에 30초 동안 아무런 버튼도 누르지 않으면, 디바이스는 값이 변화되지 않은 채 작동 모드로 돌아갑니다.

디바이스는 설치 이전이나 이후에 구성할 수 있습니다.

예외: 오버플로우 방지 [cOP]를 조정하려면 디바이스를 탱크에 설치해야 합니다.

10.3 기본 세팅

모든 파라메터의 세팅 범위: 값 및 계산 보조 세팅 (→ 30)

모든 파라메터의 공장설정상태: 공장설정상태 (→ 39)

10.3.1 측정 단위 결정

▶ SPx, rPx, OP 또는 OFS 값을 입력하기 전에 [uni]를 입력합니다.

▷ 이렇게 하면 원치 않는 잘못된 세팅을 방지할 수 있습니다.

▶ [uni]를 선택합니다. ▶ 측정 단위 결정: [cm], [inch].

[uni]

10.3.2 오프셋 세팅

탱크 바닥면과 측정 프로브의 하단 가장자리 사이 거리는 오프셋 값으로 입력될 수 있습니다.

▶ SPx, rPx 또는 OP 값을 입력하기 전에 [OFS]를 세팅합니다.

▷ 이렇게 하면 원치 않는 잘못된 세팅을 방지할 수 있습니다.

▶ [OFS]를 선택합니다. ▶ 오프셋 값을 세팅합니다. 세팅된 측정 단위 [uni]를 참고하십시오.

[OFS]

10.3.3 매체 세팅

▶ [MEdL]을 선택합니다.		[MEdl]
[CLW.1] =	물, 수성 매체, 냉각수 에멀전.
[CLW.2] =	물, 수성 매체, >35°C 온도용 냉각수 에멀전(내후성 튜브 내 설치).
[OIL.1] =	유전상수가 높은 오일(예: 일부 합성유)
[OIL.2] =	유전상수가 낮은 오일(예: 광유)
[Auto] =	매체 자동 감지: 작동 모드 (→ 9)

▶ 확실하지 않은 경우, 오일용으로 [OIL.2]를 선택하십시오.
▶ 어플리케이션 테스트를 수행하여 정확한 기능을 확인합니다.
[CLW.1] 및 [CLW.2] 세팅은 침전물(예: 금속 조각)을 억제합니다.

[OIL.1] 및 [OIL.2] 세팅은 몇 cm 높이의 유전율 높은 물이나 부스러기의 바닥층을 억제합니다. 오일층이 존재하지 않는 경우 (또는 아주 얽은 경우), 바닥층이 감지됩니다.

[MEdl]를 [Auto]로 세팅하면 오버플로우 방지 OP를 사용할 수 없습니다. 이 경우 메뉴 항목 [OP] 및 [cOP]를 사용할 수 없습니다.

10.3.4 오버풀로우 방지 세팅

▶ 최소 거리와 설치 사양을 준수합니다. ▶ [OP]를 선택합니다. ▶ 오버플로우 방지 OP의 위치를 정의합니다. [OP] = [OFF] 옵션은 오버플로우 방지 OP를 비활성화합니다.

[OP]

! ▶ [SPx] 또는 [FHx] 앞에 [OP]를 세팅합니다.

▷ [SPx] / [FHx]를 ≤ [SPx] / [FHx] 값으로 세팅한 후 [OP]가 감소하면 [SPx] / [FHx]가 아래쪽으로 이동합니다.
▷ [OP]가 증가하면 [OP]와 [SPx] / [FHx]가 서로 가까울 경우 [SPx] / [FHx] 도 증가합니다(1 x 단계 증분).

오버플로우 방지가 비활성화되어 [OP] = [OFF] 또는 [MEdl] = [Auto]인 경우 센서의 안전 기능을 특별한 주의를 기울여 검증해야 합니다. 검증 시 switch-on 및 switch-off 프로세스와 가득 찬 탱크, 가능한 유지보수 및 청소 작업과 같은 특수 작동 상태를 고려해야 합니다.

▶ [OP] = [OFF] 세팅의 경우 메뉴 항목 [cOP]를 사용할 수 없습니다.

10.3.5 오버플로우 방지 조정

디바이스가 설치된 경우에만 오버플로우 방지 OP를 조정하십시오. 가능하다면 탱크가 비어 있을 때 조정을 수행하십시오.

탱크가 부분적으로 채워집니다.

▶ 오버플로우 방지 OP가 매체에 의해 가려지지 않았는지 확인하십시오. 오버플로우 방지 OP와 레벨 사이의 최소 거리를 준수하십시오.

▶ [cOP]를 선택합니다. ▶ [Set]을 누르고, 누른 상태를 유지합니다. ▷ [cOP]가 몇 초 동안 깜박입니다. 그런 다음 계속 표시되면 조정이 진행 중임을 나타냅니다. ▷ 조정이 성공하면 [donE]라고 표시됩니다. ▶ [Mode/Enter]를 클릭하여 확정합니다. ▷ 조정이 실패하면 [FAIL]이라고 표시됩니다. ▶ 필요한 경우 레벨을 낮추거나 오버풀로우 방지 [OP]의 위치를 수정하고 조정 작업을 반복합니다.

[cOP]

표 오버풀로우 방지 OP와 조정 중 레벨 사이의 최소 거리:

	[cm]	[inch]
LKx022	2.0	0.8
LKx023	3.5	1.4
LKx024	5.0	2.0

오버플로우 방지 OP의 위치는 파라메터 [OP]를 호출하여 결정할 수 있습니다. 필요한 경우 오프셋을 기록해 두십시오.

조정 전에는 디바이스가 아직 작동 준비가 되어 있지 않으므로 현재 레벨을 수동으로 결정해야 합니다.

오버플로우 방지가 활성화되면([OP] = [값 ...]) 다음과 같이 매번 [cOP]조정을 수행해야 합니다.

• [MEdl] 또는 [OP] 가 변경되었습니다. 이 경우 Three가 표시됩니다.
• 설치 위치(높이, 방향)가 변경되었습니다.
• 센서와 탱크 접지 사이의 연결(예: 케이블 길이)이 변경되었습니다.

오버플로우 방지가 비활성화된 경우([OP] = [OFF] 또는 [MEdl] = [Auto]):

기본 세팅을 적용하고 매체 및 설치 환경에 적응하려면 설치 시 디바이스를 다시 초기화해야 합니다.

▶ 작동 전압을 겪다가 다시 캡니다.

10.4 출력 시그널 세팅

10.4.1 출력 기능 세팅

▶ [OU1] / [OU2]를 선택하고 스위칭 기능을 세팅합니다.	[OU1]
• [Hno] = 히스테리시스 기능/normally open	[OU2]
• [Hnc] = 히스테리시스 기능 /normally closed
• [Fno] = 원도 기능/normally open
• [Fnc] = 원도 기능/normally closed
참고사항: 오버폴로우 방지 기능으로 스위칭 포인트를 사용하는 경우 [OUx] = [Hnc] (NC 기능) 세팅을 권장합니다. normally closed 작동원리를 통해 단선 또는 케이블 단선 등도 검출됩니다.

10.4.2 스위칭 한계 세팅(히스테리시스 기능)

▶ [Hno] 또는 [Hnc] 기능이 [OU1] 또는 [OU2]용으로 세팅되었는지 확인하십시오. ▶ [SP1] / [SP2] 를 선택하고, 출력이 스위칭되는 값을 세팅합니다.	[SP1][SP2]
▶ [rP1] / [rP2]를 선택하고, 출력이 스위칭 off되는 값을 세팅합니다. [rPx]는 항상 [SPx]보다 작습니다. 디바이스는 [SPx] 값보다 낮은 값만을 허용합니다. [SPx]가 이동하면, 세팅 범위의 하한선에 도달되지 않는 한 [rPx] 또한 이동합니다.	[rP1][rP2]

10.4.3 스위칭 한계 세팅(원도 기능)

▶ [Fno] 또는 [Fnc] 기능이 [OU1] 또는 [OU2]용으로 세팅되었는지 확인하십시오. ▶ [FH1] / [FH2]를 선택하고 허용 범위의 상한을 세팅합니다.	[FH1][FH2]
▶ [FL1] / [FL2]를 선택하고 허용 범위의 하한을 세팅합니다. [FLx]는 항상 [FHx]보다 작습니다. 디바이스는 [FHx] 값보다 낮은 값만을 허용합니다. [FHx]가 이동하면, 세팅 범위의 하한선에 도달되지 않는 한 [FLx] 또한 이동합니다.	[FL1][FL2]

10.4.4 스위칭 지연 세팅

▶ [dS1] / [dS2]를 선택하고, 값을 0.0~60초 범위로 세팅합니다.스위칭 지연은 VDMA에 따라 반응합니다.

[dS1][dS2]

10.4.5 switch-off 지연의 세팅

▶ [dr1] / [dr2]를 선택하고, 값을 0.0~60초 범위로 세팅합니다. Switch-off 지연은 VDMA에 따라 반응합니다.

[dr1][dr2]

10.4.6 출력에 대한 스위칭 로직 세팅

▶ [P-n]을 선택하고, [PnP] 또는 [nPn]을 세팅합니다.

[P-n]

10.4.7 오류 발생 시 출력 응답 정의(안전 상태)

▶ [FOUx]를 선택하고, 값을 다음과 같이 세팅합니다.• [On] = 오류 발생 시스위칭 출력이 켜집니다.• [OFF] = 오류 발생 시스위칭 출력이 꺼집니다.하드웨어 오류(오류 메시지 [Err]) 또는 잘못된 데이터 세트(오류 메시지 [PArA])는 오류로 간주됩니다.오류 표시 (→ 36)오버플로우 또는 오버플로우 방지 OP의 활성화는 오류로 간주되지 않습니다.

[FOU1][FOU2]

10.4.8 디스플레이 구성

▶ [dis]를 선택하고, 값을 다음과 같이 세팅합니다. [on] = 작동모드에서 디스플레이 켜짐 500ms 간격으로 측정값 업데이트[OFF] = 작동모드에서 디스플레이 꺼짐 버튼 중 하나를 누르면 현재 측정된 값이 30초 동안 표시됩니다. 표시 LED는 디스플레이가 비활성화된 경우에도 활성 상태를 유지합니다.

[diS]

10.4.9 모든 파라메터를 공장 설정상태로 리셋하기

▶ [rES]을 선택합니다. ▶ [Set]를 누르고 [----]가 표시될때까지 누른 상태를 유지합니다. ▶ [Mode/Enter] 버튼을 짧게 누릅니다. ▷ 디바이스가 재부팅된 다음 공장설정상태가 복원됩니다.

[rES]

10.5 값 및 계산 보조 세팅

10.5.1 세팅 값 [OFS]

	[cm]		[inch]
세팅 범위	0...200.0		0...78.8
	LKx022 LKx023	LKx024	LKx022 LKx023	LKx024
단계적으로 점중	0.5	1	0.2	0.5

10.5.2 세팅 값 [OP]

그림 11: 세팅 값/OPx: 세팅 범위 [OP]

석선	LKx022		LKx023		LKx024
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
1	20.4	8.0	40.7	16.0	61	23.9
	19.1	7.5	38.3	15.1	57	22.4
	17.9	7.1	35.8	14.1	53	21.0
	16.7	6.6	33.4	13.1	50	19.5
	15.5	6.1	31.0	12.2	46	18.1
	14.3	5.6	28.5	11.2	42	16.7
	13.0	5.1	26.1	10.3	39	15.2
	11.8	4.7	23.6	9.3	35	13.8
	10.6	4.2	21.2	8.3	31	12.3
	9.4	3.7	18.8	7.4	28	10.9
	8.2	3.2	16.3	6.4	24	9.5
2	6.9	2.7	13.9	5.5	20	8.0

[OP]에 표시된 값은 OP와 프로브 하단 가장자리 사이의 거리를 나타냅니다. [OFS] = [0]인 경우 값이 적용됩니다.

[OFS] > [0]인 경우, 세팅된 오프셋 값만큼 증가합니다.

LK1022 사례:

→ 도표 세팅 값 [OP]에 따라 OP는 20.4cm 세그먼트로 세팅해야 합니다.

[OFS] = 7. 0 cm

[OP]는 20.4cm + 7.0cm = 27.4cm로 세팅합니다.

10.5.3 계산 보조 [OP]

오버플로우 방지 OP가 제대로 작동하려면 최소 거리 (y)(→ 그림: 위쪽에 정의 있음)를 준수해야 합니다.

다음 상관 관계가 적용됩니다.

B + c = L + u	B: 탱크 높이	L: 프로브 길이
그리고	c: 외부 길이(최대: 설치 (→ ☐ 13)).	u: 프로브와 탱크 바닥면 사이의 거리
B = z + y	y: 필요한 반응 레벨 OP 위쪽 간격(최소: 오버플로우 방지 작동을 위한 설치 지침 (→ ☐ 13), 최대: 세팅 값 [OP] (→ ☐ 30).	z: 바닥면과의 간격 있는 OP의 소요 반응 레벨(최대: z < L - c - y 또는 z < B - y)

10.5.3.1 "커버와의 간격" 정의

그림 12: “커버와의 간격” 정의

“커버와의 간격” 있는 오버플로우 방지 OP의 소요 거리 (y)를 정의합니다.

- 오프셋 없음 ([OFS] = [0]): [OP] = L - c - y

- 오프셋 있음 ([OFS] = u): [OP] = L - c - y + u 또는

[OP] = B-y

사례:

c = 3. 0 cm, y = 5. 0 cm, u = 1. 0 cm

오프셋 없음: [OP] = 26.4cm - 3.0cm - 5.0cm = 18.4cm

오프셋 있음: [OP] = 26.4cm - 3.0cm - 5.0cm + 1.0cm = 19.4cm

10.5.3.2 “바닥면과의 간격” 정의

탱크 바닥면과의 간격 있는 오버풀로우 방지 OP의 반응 레벨 (z)을 정의합니다.

• 오프셋 없음 ([OFS] = [0]): [OP] = z - u
• 오프셋 있음 ([OFS] = u): [OP] = z

사례:

z = 1 8. 0 cm ( 탱크 바닥면과의 간격 ), u = 1. 0 cm

오프셋 없음: [OP] = 18.0cm - 1.0cm = 17.0cm

오프셋 있음: [OP] = 18.0cm

▶ 계산된 값을 다음으로 낮은 조정 가능한 값으로 반올림합니다. 세팅된 파라메터 값 읽기 (→ 36)

10.5.4 세팅범위 [SPx] / [FHx] 및 [rPx] / [FLx]

	LKx022		LKx023		LKx024
	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]	[cm]	[inch]
[SPx]/[FHx]	2.5...20.0	1.0...7.8	3.5...39.0	1.4...15.4	6...59	2.5...23.5
[rPx]/[FLx]	2.0...19.5	0.8...7.6	3.0...38.5	1.2...15.2	5...58	2.0...23.0
단계적으로 점중	0.5	0.2	0.5	0.2	1	0.5

[OFS] = [0]인 경우 값이 적용됩니다.

[OFS] > [0]인 경우, 세팅된 오프셋 값만큼 증가합니다.

10.6 어플리케이션 사례

10.6.1 유압 파워 유닛

사전경고 및 알람기능을 가진 최소 레벨상태 모니터링

스위칭 출력 1: 사전경고
SP1	rP1보다 약간 위 (파동 움직임을 억제하기 위함)
rP1	미리 세팅된 레벨 값 미달 → 사전 경고, 다시 채우기 시작
ou1	히스테리시스 기능 / normally closed (Hnc)
스위칭 출력 2: 알람
SP2	최소값 다시 도달 → 알람 리셋
rP2	최소값 미달 → 알람
ou2	히스테리시스 기능 / normally open (Hno)

그림 13: 유압 파워 유닛
XX. X 값 표시
A 사전경고
B 알람

- 레벨상태가 rP1에 미달이면, 액체가 다시 채워질 때까지 출력 101 스위칭됩니다. SP1에 다시 도달하면, 출력 101 리셋됩니다.

- 레벨상태가 SP2 상단부에 있으면, 출력 2가 스위칭 됩니다. 레벨상태가 rP2보다 떨어지거나 단선이 발생하면 출력 2가 리셋됩니다.

- SP1 설정을 통하여 최대 레벨상태가 제어되며 모니터링 됩니다: SP1 값이 최대한 어느 레벨까지 액체가 채워져야 하는지를 규정합니다. 최대 레벨상태에 도달하면 LED OUT1이 끼지고 출력 1의 신호가 약해지는 것으로 알 수 있습니다.

10.6.2 펌핑 스테이션

오버플로우 방지 기능이 탱크를 비옴

스위칭 출력 1: 빈 탱크 제어
SP1	상한값 초과 → 수중 펌프 ON
rP1	하한값 도달 → 수중펌프 OFF
ou1	히스테리시스 기능 / normally open (Hno)
스위칭 출력 2: 오버풀로우 방지(Lk10xx의 경우 통합 오버풀로우 방지, 파라메터 [OP]의 사용을 권장함)
SP2	최대값 초과 → 알람
rP2	SP2보다 약간 아래 (파장 움직임을 억제하기 위함)
ou2	히스테리시스 기능 / normally closed (Hnc)
OP	오버풀로우 방지*)

그림 14: 펌핑 스테이션
XX. X 값 표시
A 비우기
B 오버플로우 방지

- SP1이 초과되면 출력부 10이 스위칭 됩니다. (수종펌프 ON) 레벨상태가 rP1에 미달이면, 출력 10이 리셋됩니다(수종펌프 OFF).

- SP2를 초과하거나 단선이 발생하면 출력 2가 리셋됩니다(OFF).

*) 통합 오버플로우 방지 OP(파라메터 [OP])의 사용을 권장합니다. SP2가 최대값으로 설정된 경우 오버플로우 방지 OP의 응답으로 지연 없이 즉시 스위칭 작동이 이루어집니다. 이 경우 SP2는 직접 작동하는 오버플로우 스위치 포인트 역할을 합니다.

10.6.3 저장 탱크/유압 유닛

허용범위(알람)와 레벨 제어 모니터링

스위칭 출력 1: 다시 채우기
SP1	미리 세팅된 상위값 도달, → 다시 채우기 종료
rP1	미리 세팅된 하위값 미달, → 다시 채우기 시작
ou1	히스테리시스 기능 / normally closed (Hnc)
스위칭 출력 2: 안전기능 최소-최대
SP2	최대값 초과 → 알람
rP2	최소값 미달 → 알람
ou2	원도기능 / normally open (Fno)

그림 15: 스토리지 탱크

XX. X 값 표시

A 다시 채우기
B 최소 모니터링
C 최대 모니터링

• 레벨상태가 rP1에 미달이면, 액체가 다시 채워질 때까지 출력 10! 스위칭됩니다. SP1에 다시 도달하면, 출력 10! 리셋됩니다.
• 레벨상태가 FL2 미달 또는 FH2 초과 또는 단선이 발생하면 출력 2가 리셋됩니다(OFF)(→ 알람).
• 출력 1과 2 사이의 논리 연결은 오버플로우 또는 실제 레벨이 최소 레벨상태에 미달되었는지를 알려줍니다.

-오버플로우:출력 1과 출력2가 리셋되는(OFF)경우.
- 최소값 미달됨: 출력 1이 스위칭되고(ON) 출력 2가 리셋되는(OFF) 경우

11 작동

공급 전압의 switch-on 후 디바이스가 작동 모드 (= 일반 작동 모드)가 됩니다. 이 모드는 측정과 평가 기능을 수행하고, 세팅된 파라메터에 따라 출력 신호를 생성합니다.

▶ 디바이스가 정확하게 작동되는지 확인합니다.

11.1 작동표시

[---] 연속	전원 켜짐 후 초기화 단계
숫자값 + LED 1	cm 단위의 현재 레벨상태
숫자값 + LED 2	인치 단위의 현재 레벨
LED 7 / LED 8	스위칭 상태 OUT2/OUT1 (출력 x가 스위칭되면 켜짐)
[----]	활성화 영역 이하의 레벨
[FULL] + [숫자값] 교대로	오버플로우 방지 OP에 도달했거나(오버플로우 경고), 레벨이 활성화 영역보다 높거나, 감지된 마운팅 부품에 도달했습니다.
[≡≡≡]	오버플로우 방지 OP의 [cOP] 조정이 필요함.
[Loc]	조작 키를 통해 디바이스 잠김, 파라메터 세팅이 가능하지 않음 해제를 위하여 10초동안 양쪽 버튼을 누릅니다.
[uLoc]	디바이스가 잠금 해제/파라메터 세팅이 다시 가능함.
[C. Loc]	디바이스가 일시적으로 잠김, IO-Link를 통한 파라메터 세팅이 활성화됨 (임시 잠금).
[S. Loc]	디바이스가 소프트웨어를 통해 영구적으로 잠김. 이러한 잠금상태는 파라메터 세팅 소프트웨어로만 해제할 수 있습니다.

11.2 세팅된 파라메터 값 읽기

▶ [Mode/Enter]를 짧게 누릅니다(필요한 경우 여러 번 반복).
▷ 필요한 파라메터에 도달할 때까지 메뉴 구조를 스크롤합니다.
▶ [Set] 버튼을 짧게 누르십시오.
▷ 각 파라메터 값은 30초 동안 표시됩니다.

11.3 오류 표시

표시	추정되는 원인	권장 조치
[Err]	전자 장치에 오류 발생 *)	▶ 디바이스를 교체하십시오.
[FAIL]	오버플로우 방지 OP 조정 중 오류 발생:• 조정 중 매체에 의해 오버플로우 방지가 적응됨.• 오버플로우 방지가 더러워졌음.• 최소거리가 너무 짧음• 오버플로우 방지 아래에 마운팅 부품이감지됨.• 측정값이 일정하지 않음.	▶ 가능하면 레벨을 낮 oversh니다. ▶ 프로브를 청소합니다. ▶ 설치에 대한 참고 사항을 준수합니다. ▶ 오버플로우 방지 OP의 위치를 수정합니다. ▶ 조정을 반복합니다. ▶ OP를 비활성화합니다.
[SC1] + LED 8[SC2] + LED 7	점멸됨:OUT1 또는 OUT2. 스위칭 출력에 합선 발생	▶ 합선 제거
[SC] + LED 7[SC] + LED 8	점멸됨:양쪽 스위칭 출력 합선 발생	▶ 합선 제거
[PArA]	데이터 세트 오류 *)	▶ 공장설정상태 [rES]로 리셋.

*)출력이 안전 상태로 변경됩니다. 다양한 작동상태에서의 출력 반응 (→ 37)

11.4 다양한 작동상태에서의 출력 반응

	OUT1	OUT2
초기화 단계	OFF	OFF
오버풀로우 방지 OP가 조정되지 않음	OFF	OFF
오버풀로우 방지 OP 조정됨 또는 비활성화됨, 정상 작동	레벨과 [ou1] 세팅에 따름	레벨과 [ou2] 세팅에 따름
오류 / 안전 상태	[FOU1] = [OFF]인 경우 OFF[FOU1] = [On]인 경우 ON	[FOU2] = [OFF]인 경우 OFF[FOU2] = [On]인 경우 ON

12 수리, 유지보수 및 폐기

▶ 유닛을 사용한 후, 각국의 적용 규정을 준수하여 친환경적인 방법으로 폐기하십시오.
▶ 운송시, 디바이스 손상을 방지하기 위하여 적절한 포장재만 사용하십시오.
▶ 유닛 반품의 경우, 특히 위험하고 유독성분으로 오염되지 않았음을 확인하여야 합니다.

유지보수 및 청소를 위해 디바이스를 제거하거나 설치할 때:

▶ 스테인레스 스틸 튜브 클립이 센서에 고정되어 있는지 확인하십시오.
▷ 설치 높이와 위치를 정확하게 재현할 수 있어야 합니다.
▶ 센서를 분리하고 청소/유지보수를 실시하십시오.
▶ 이전과 동일한 위치에 센서를 정확하게 설치하십시오. 그렇지 않으면 파라메터 [OP]를 확인하고 [cOP]를 다시 한 번 수행하십시오.

12.1 오버플로우 방지 없는 작동을 위한 유지보수 정보

[MEdl] = [Auto] 또는 [OP] = OFF

▶다음과 같은 경우에는 디바이스를 다시 초기화해야 합니다 (작동 전압을 잠시 겪다가 다시 켜십시오).
- 모든 보수작업 이후
- 세척 작업 이후 (예: 프로브의 워터넷 세척)
- 센서를 작동 중에 탱크에서 제거했다가 재설치한 경우.
- 손이나 접지된 물체 (예: 스크류드라이버, 청소 랜스)를 통해 센서의 활성 영역에 닿은 경우.
- 센서와 탱크 벽/상대 전극 사이의 연결이 변경된 경우.
- 유전상수가 상당히 다른 매체를 변경한 후. 매체를 수동으로 선택하려면 먼저 [MEdl] 세팅을 조정해야 합니다.

13 공장설정상태

	공장설정상태			사용자 세팅
	LKx022	LKx023	LKx024
SP1	10.0	19.5	29
rP1	9.5	19.0	28
SP2	20.0	39.0	59
rP2	19.5	38.5	58
OP*	20.4	40.7	61
MEdI	LK10xx: CLW.1LK70xx: 자동
cOP	----
rES	----
ou1	Hno
ou2	Hnc
dS1	0.0
dr1	0.0
dS2	0.0
dr2	0.0
uni	cm
P-n	PnP
OFS	0
FOU1	OFF
FOU2	OFF
diS	On

*)LK70xx에 사용 불가/비활성화